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梁平好的金剛砂地坪施工服務(wù)

發(fā)布時間:2022-10-23 01:27:07
梁平好的金剛砂地坪施工服務(wù)

梁平好的金剛砂地坪施工服務(wù)

一般采用耐磨地坪漆,有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強(qiáng)等的特點,在工業(yè)停車場、車庫中使用比較廣泛,但由于施工質(zhì)量和環(huán)境因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)生一些質(zhì)量問題,歐泰地坪專家通過經(jīng)驗分析會出現(xiàn)的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因: 1、滲色:指當(dāng)一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時,會讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況。產(chǎn)生原因:底漆并沒有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質(zhì)。 2、漆面較花:指涂膜表面色彩不夠均勻,有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:施工過程中,涂臉的配料不當(dāng)及涂抹不均勻。 3、表面泛白:指施工作業(yè)完成后,地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:空氣中的濕度過高、涂面干燥過程使用了過多的快干劑。 4、起皺、針眼、魚眼:涂膜表層出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,產(chǎn)生原因:漆面內(nèi)外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮;針眼是因為溶劑發(fā)揮太快,漆液補充不及時造成的;魚眼是因為涂料或外界的雜質(zhì)混入造成涂料附著力不均勻。 5、粗糙、開裂:粗糙現(xiàn)象是指表層有大小不同的顆粒狀物質(zhì)出現(xiàn),產(chǎn)生原因是涂料中含有不易溶解的雜質(zhì)及外界灰塵所致。地表開裂現(xiàn)象是因為原材料和施工質(zhì)量問題,導(dǎo)致漆層附著力下降,在外界作用力影響下,出現(xiàn)掉皮開裂現(xiàn)象。

梁平好的金剛砂地坪施工服務(wù)

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為了保護(hù)木地板、延長木地板的使用壽命,一般都會在木地板上進(jìn)行打蠟處理,那么對于環(huán)氧地坪漆來說,是否也可以使用地板蠟?zāi)?廠家可以肯定的告訴大家:環(huán)氧地坪漆上可以使用地板蠟。 ??一、地板蠟的特點: ??地板蠟是由特有的金屬鏈高分子聚合樹脂和PE蠟乳調(diào)制而成,具有極強(qiáng)的附著力,耐磨性和飽滿的流坪效果。環(huán)氧地坪漆施工后在表面打蠟,能夠增強(qiáng)環(huán)氧地坪漆的抗劃傷性和耐磨性,保護(hù)環(huán)氧地坪漆涂層,有效延長環(huán)氧地坪漆的使用壽命。 ??二、環(huán)氧地坪漆上如何使用地板蠟? ??1、將環(huán)氧地坪漆表面上的雜物、污漬等清除干凈,用清洗劑將環(huán)氧地坪漆清洗干凈,并讓其完全干燥。 ??2、用打蠟工具將地板蠟呈“∞”字形均勻拖布到地面上。在布蠟時要注意每次蘸取蠟量要盡量均勻一致,由前向后依次操作。另外要注意的是對于大面積環(huán)氧地坪漆布蠟可將多名工人一字排開,并穿好鞋套,同時操作,不得遺漏。布蠟后待蠟層晾干后可根據(jù)實際情況進(jìn)行二次布蠟,方法同第一次。 ??3、待蠟層干透后可以用拋光機(jī)加拋光墊對環(huán)氧地坪做拋光處理,增加地面光澤度。 ??三、地板蠟的使用注意事項: ??1、適用于各種環(huán)氧地坪漆,包括:環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧防靜電地坪等。 ??2、操作溫度:地坪表面溫度高于10℃。 ??3、在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用,嚴(yán)禁冰凍,不要稀釋本品。勿將用剩的蠟倒回原容器內(nèi)。

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項目負(fù)責(zé)人在與河南秀地簽訂施工合同之前,會將車庫環(huán)氧地坪漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)羅列出來,讓項目負(fù)責(zé)人了解后的施工效果以及各個施工步驟的要點,這些也是施工團(tuán)隊必須要遵守的規(guī)則,保證高質(zhì)量的完成項目施工。人們只要選擇經(jīng)驗豐富的施工團(tuán)隊,使得項目施工工藝都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性,抗沖擊性,表面堅硬,容易清潔,經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點,適用于工業(yè)場所,碼頭,停車場,商業(yè)賣場,物流倉庫等地面。按照的使用年限來說,短時間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因: 1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期,施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時,過分振搗以及加水過量,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):在完工后,沒有得到充分時間的養(yǎng)護(hù)就投入使用,或者過早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

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