萬盛專業(yè)固化劑地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2022-03-29 01:29:59
萬盛專業(yè)固化劑地坪施工服務(wù)
的一個(gè)重要特征就是整體無縫，但是在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)遇到施工后的出現(xiàn)開裂的問題(推薦：開裂問題怎么預(yù)防)，影響環(huán)氧地坪工程的美觀性。漆膜在使用一定年限后就會(huì)出現(xiàn)開裂、起殼等問題，但是在正常使用情況下漆膜開裂是在達(dá)到使用壽命(推薦：一般能用多長時(shí)間)之后，或者不正當(dāng)使用導(dǎo)致。下面地坪漆廠家就給大家分享漆膜開裂的原因及處理方法。 一、漆膜開裂的原因及防治辦法： 1、環(huán)氧地坪受陽光暴灑或長期風(fēng)吹，地坪干燥收縮而致使漆膜開裂(防治：環(huán)氧地坪耐候性差，應(yīng)避免陽光直射); 2、漆膜過厚且沒有充分干燥：施工過程中過于追求漆面光澤，盲目增加漆面厚度反復(fù)噴涂，且每次間隔時(shí)間太短，沒有充分干燥而造成(防治：嚴(yán)格控制漆膜厚度，不能噴涂過厚、按照施工要求，每噴一層要充分干透后再噴第二層); 3、基層含水率過高導(dǎo)致漆膜開裂(防治：施工地坪漆要求基面含水率不高于8%); 4、漆膜老化：使用時(shí)間過長、漆膜老化而自然開裂(防治：如果因漆膜老化而造成開裂，且漆膜出現(xiàn)松軟現(xiàn)象應(yīng)予以徹底鏟除); 5、地板受潮膨脹而致漆膜開裂或地板膨脹后相互擠壓而致使漆膜開裂(防治：環(huán)氧地坪應(yīng)禁止長時(shí)間被水浸泡); 6、兼容性差：底漆未干就滾涂面漆或面漆與底漆兼容性太差(掌控各種油漆使用性質(zhì)，正確合理選用優(yōu)質(zhì)品牌，注意面漆與底漆的兼容性)。
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在使用過程中經(jīng)常被尖銳物體劃傷，影響的整體美觀。對于追求完美的人來說是無法忍受的，那么的劃痕問題如何解決呢？ 劃傷問題的解決方法： 1、如果只是小面積的輕微劃痕，打蠟就好了。平時(shí)要注意保養(yǎng)，不要讓有沙子的鞋子進(jìn)去。 2、如果劃傷問題嚴(yán)重，面積大，面漆只能重新滾一遍。 如何防止劃傷 1、涂裝完成后，可對表面進(jìn)行打蠟處理，或在表面涂上一層聚氨酯清漆，可有效提高涂層的耐磨性。 2、如果地面有粗硬的沙子、泥土等雜物，應(yīng)及時(shí)清理，以免沙磨地面，減少地面磨損。 3、員工進(jìn)入潔凈區(qū)前應(yīng)換好軟底鞋；在容易帶入沙泥的交界處和入口處設(shè)置塑料毯，方便員工進(jìn)出時(shí)清除鞋底雜物。 4、叉車、叉車卸貨時(shí)，注意貨物平放，避免貨物側(cè)拖、刮傷地面。 5、車輛、叉車、叉車行駛時(shí)盡量避免剎車。
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分享目前固化地坪有干磨和水磨兩種。類型的選擇不僅在施工方法和環(huán)境上有所不同，在機(jī)械設(shè)備和研磨件的選擇上也有很大的不同。地坪拋光如何選擇正確的開口方式，就是逐一分析其中的區(qū)別。 施工技術(shù) 干磨是用研磨設(shè)備直接研磨建筑地面，一般是大寬度、重載的大型研磨設(shè)備，不僅切削力好，而且研磨后的地面平整度好。研磨后產(chǎn)生的礫石和灰塵可以在研磨過程中用真空吸塵器清理，或者后用灰塵推到一起，然后清除。 水磨是在磨前將水灑在地坪上，然后用研磨設(shè)備進(jìn)行研磨。在研磨過程中，需要立即用吸附器處理廢水，否則會(huì)影響研磨效果。 環(huán)境影響 選擇干磨，施工中會(huì)有塵土飛揚(yáng)的環(huán)境污染，需要佩戴防塵口罩，如果旁邊有施工作業(yè)區(qū)，會(huì)造成不良影響。 如果選擇水磨，不需要吸塵，環(huán)境干凈。但水磨會(huì)有廢水，每道工序都需要澆水、收水、廢水處理，施工復(fù)雜。 綜上所述，雖然現(xiàn)在干磨是一種趨勢，但是由于材料和設(shè)備的不同，客戶的施工環(huán)境要求和施工習(xí)慣的不同，能夠解決問題的研磨方式是好的。
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面。按照的使用年限來說，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過分振搗以及加水過量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。