渝北專業(yè)環(huán)氧自流平地坪施工廠家
發(fā)布時間：2025-06-06 00:52:44
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具有超強的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面。按照的使用年限來說，短時間內不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時間內起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。 2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進行混凝土攪拌時，過分振搗以及加水過量，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。 4.養(yǎng)護不當：在完工后，沒有得到充分時間的養(yǎng)護就投入使用，或者過早暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
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很多業(yè)主不知道哪種地坪適合自己，有很多地坪行業(yè)的施工隊伍不知道如何做，甚至不知道什么叫!下面小編為大家介紹(水磨石地坪)的工藝和做法。 一步：粗加工 用金剛石金屬依次打磨30、60、120磨光的地面軸承再交叉(如果地面條件較差，用硬化劑2-1對水再次硬化到地面)注意在進行另一種打磨前必須清理地面的灰塵，防止灰塵中的碳化硅顆粒在地面上二次刮傷。 的做法和優(yōu)點 步驟2：涂抹硬化劑 粗磨后保持地面干燥，用水以1:2的比例噴灑硅硬化劑，并用灰塵和無淡水保持地面濕潤1-2小時。 第三步：精磨 用硬化劑干燥地面一天后，用樹脂磨片50、150、300、500進行水平和垂直交叉研磨。需要注意的是，在更換磨片類型之前，地面上的灰塵應該清理干凈。 步驟4：拋光 經(jīng)過500樹脂研磨機后，1由金剛石拋光墊將地面拋干凈，然后將硅硬化劑B劑灑在地面上并推均勻，濕潤10至20分鐘，在潮濕狀態(tài)下使用金剛石拋光墊2墊將干光拋到地面上，在沒有足夠亮度的情況下，可再次重復對硅硬化劑B劑進行處理。金剛石拋光墊3精拋光墊做法及優(yōu)點 上面是一個簡單的介紹拋光混凝土的過程，下面小編為你展示過去施工隊做過的一些工程案例。
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一般采用耐磨地坪漆，有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強等的特點，在工業(yè)停車場、車庫中使用比較廣泛，但由于施工質量和環(huán)境因素的影響導致產(chǎn)生一些質量問題，歐泰地坪專家通過經(jīng)驗分析會出現(xiàn)的質量問題及產(chǎn)生的原因： 1、滲色：指當一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況。產(chǎn)生原因：底漆并沒有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質。 2、漆面較花：指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：施工過程中，涂臉的配料不當及涂抹不均勻。 3、表面泛白：指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：空氣中的濕度過高、涂面干燥過程使用了過多的快干劑。 4、起皺、針眼、魚眼：涂膜表層出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，產(chǎn)生原因：漆面內外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮;針眼是因為溶劑發(fā)揮太快，漆液補充不及時造成的;魚眼是因為涂料或外界的雜質混入造成涂料附著力不均勻。 5、粗糙、開裂：粗糙現(xiàn)象是指表層有大小不同的顆粒狀物質出現(xiàn)，產(chǎn)生原因是涂料中含有不易溶解的雜質及外界灰塵所致。地表開裂現(xiàn)象是因為原材料和施工質量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現(xiàn)掉皮開裂現(xiàn)象。
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市面上常見的怎么刷？ 自己刷當然是可以的，但是要掌握一系列刷的步驟。的具體步驟如下： 1、水泥表面的浮漿、油污和粘附物，使其表面光滑可用于整體打磨水泥地面，當水泥地面有孔洞或明顯凹陷時，用膩子填充并刮平，待其干燥后，打磨并除塵。 2、封閉處理 在水泥地面表面涂上一層環(huán)氧封閉漆，采用高壓非噴涂的方法在涂刷時需要加入一定量的稀釋劑，因為封閉漆具有很強的滲透性，有利于增強涂層與基層的附著力。 3、攪拌5分鐘左右后，觀察油漆內部顏色是否完整，記得攪拌均勻。否則會影響的固化程度。攪拌均勻后，可用滾筒刷將地坪涂上。底漆的厚度不需要太厚，但是剛剛好。自己把握以下測量。 4、刷完底漆后等待8-12小時，待底漆完全干燥后再刷第一遍面漆。 5、面漆第一遍刷12-24小時，待面漆完全干燥后再刷第二遍面漆。