萬州質(zhì)量好的環(huán)氧自流平地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-24 01:18:54
萬州質(zhì)量好的環(huán)氧自流平地坪施工服務(wù)
施工后與色卡顏色有差別的原因顏色種類繁多，能夠根據(jù)客戶的要求定制顏色，并且可以自由搭配，達(dá)到優(yōu)異的裝飾性效果。但是有些客戶根據(jù)色卡選擇自己喜歡的顏色后，施工出來的顏色效果卻有些差別，這是什么原因呢? 1、顏料分層。用多種顏料配置的復(fù)色系的，在靜止存放一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)分層，其原因和顏料的顆粒有關(guān)，重質(zhì)的顏料會慢慢下沉，輕質(zhì)的顏料會慢慢上浮。要恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)顏色，地坪漆施工前充分?jǐn)嚢枰幌录纯伞? 2、游離酸腐蝕變綠。如果顏料是金屬類型的，容易受清漆內(nèi)的游離酸腐蝕變成綠色。金屬類顏料需要和清漆進(jìn)行分裝。 3、金屬包裝桶導(dǎo)致顏色變深。如果環(huán)氧地坪屬于酸值高的類型，不能用金屬桶進(jìn)行包裝。 4、見光變黃。配方(參考：材料主要成分介紹)中，有些顏料耐熱和耐光性比較差，陽光照射下回出現(xiàn)變黃。 5、現(xiàn)場配色出現(xiàn)顏色混雜。有些地坪漆配方中加入了能與固化劑、樹脂反應(yīng)的顏料，如何現(xiàn)場混合搭配顏色，容易出現(xiàn)配色失敗。
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為了保護(hù)木地板、延長木地板的使用壽命，一般都會在木地板上進(jìn)行打蠟處理，那么對于環(huán)氧地坪漆來說，是否也可以使用地板蠟?zāi)?廠家可以肯定的告訴大家：環(huán)氧地坪漆上可以使用地板蠟。 ??一、地板蠟的特點(diǎn)： ??地板蠟是由特有的金屬鏈高分子聚合樹脂和PE蠟乳調(diào)制而成，具有極強(qiáng)的附著力，耐磨性和飽滿的流坪效果。環(huán)氧地坪漆施工后在表面打蠟，能夠增強(qiáng)環(huán)氧地坪漆的抗劃傷性和耐磨性，保護(hù)環(huán)氧地坪漆涂層，有效延長環(huán)氧地坪漆的使用壽命。 ??二、環(huán)氧地坪漆上如何使用地板蠟? ??1、將環(huán)氧地坪漆表面上的雜物、污漬等清除干凈，用清洗劑將環(huán)氧地坪漆清洗干凈，并讓其完全干燥。 ??2、用打蠟工具將地板蠟呈“∞”字形均勻拖布到地面上。在布蠟時(shí)要注意每次蘸取蠟量要盡量均勻一致，由前向后依次操作。另外要注意的是對于大面積環(huán)氧地坪漆布蠟可將多名工人一字排開，并穿好鞋套，同時(shí)操作，不得遺漏。布蠟后待蠟層晾干后可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二次布蠟，方法同第一次。 ??3、待蠟層干透后可以用拋光機(jī)加拋光墊對環(huán)氧地坪做拋光處理，增加地面光澤度。 ??三、地板蠟的使用注意事項(xiàng)： ??1、適用于各種環(huán)氧地坪漆，包括：環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧防靜電地坪等。 ??2、操作溫度：地坪表面溫度高于10℃。 ??3、在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁冰凍，不要稀釋本品。勿將用剩的蠟倒回原容器內(nèi)。
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市面上的配比有很多種，和固化劑的配比和各個(gè)廠家的配方有很大關(guān)系，每一個(gè)廠家的地坪漆配方也不一樣。 接下來結(jié)合地坪漆廠家的產(chǎn)品跟大家分享一下和固化劑的配比: 1、環(huán)氧底漆有滲透性環(huán)氧底漆1:1和封閉型底漆3:1; 2、環(huán)氧中涂市面上基本上是5:1; 3、環(huán)氧面漆有4:1和5:1,5:1比4:1更便宜一些; 4、環(huán)氧防靜電面漆4:1; 5、環(huán)氧防腐面漆4:1;
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工廠里面經(jīng)常使用到一些具有酸堿性的化學(xué)物品，不小心灑落在地板上會給地板造成無法修補(bǔ)的坑洞，既不美觀，也影響器械車輛的運(yùn)行。 而且一些有機(jī)溶劑也會給地坪造成損壞，縮短其使用年限。 隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，廠房也是與日俱增，廠房裝修也越來越重視。 廠房裝修注意要有合理的頂面設(shè)計(jì)、有效的空間劃分、功能的合理布局、消防達(dá)標(biāo)、隔斷的選擇，重要的就是頂面材料和地面材料的選擇。 頂面材料承載著風(fēng)吹日曬、雪壓雨淋，如果材料選擇不當(dāng)，很容易造成坍塌的危險(xiǎn)。 地面的材料是操作施工的重要陣地，要承受機(jī)器和車輛的碾壓，所以也很重要。 只有在廠房裝修中更好的選擇裝修的材料，就能夠讓我們的廠房裝修達(dá)到一個(gè)不一樣的效果與作用。
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面。按照的使用年限來說，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過分振搗以及加水過量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。